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            高速發展的藍柯路需要您的關注與支持

            廣東藍柯路新材料有限公司座落于廣深經濟走廊中部---東莞市道滘鎮。藍柯路立足于光固化材料行業發展前沿,擁有多項發明專利,成立后正式注冊品牌:藍柯路。我們一直致力于藍柯路品牌推廣、產品研發、市場營銷、技術支持及售后服務。藍柯路品牌各系列產品涉及于:準分子UV樹脂,彈性手感UV樹脂,抗涂鴉抗污UV樹脂,啞光UV樹脂,雙固化UV樹脂,超耐鋼絲絨UV樹脂,玻璃UV樹脂,高拉伸率UV樹脂,橡膠漆樹脂,高附著PU樹脂,高豐滿度PU樹脂,可罩光電鍍銀樹脂,水性高耐磨PU樹脂,各種功能型樹脂;啞粉專用分散劑,純UV體系快速消泡劑,可絲印重涂流平劑,抗涂鴉助劑,抗刮絲滑型手感劑,各種功能型添加劑等產品。藍柯路品牌各系列產品廣泛應用于:各種光固化UV涂料,光固化UV油墨,光固化UV膠粘劑,3C電子產品,汽車內飾外飾件,各種功能膜材表面處理等工業領域。

             

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            常見問題
            • 答:1 水墨平衡控制在UV印刷過程中,水量是比較敏感的,在保證水墨平衡的基礎上,水量越少越好,否則油墨容易發生乳化,導致墨膜不透明、色相波動大等問題,進而會影響UV油墨的固化程度。一方面,可能造成固化過度;另一方面,可能導致紙張表面墨膜形成后,內部油墨還未干透。因此,在過程控制中,可以對UV油墨固化效果進行檢測。2 車間溫濕度控制車間溫濕度的穩定也是保障UV油墨固化效果的重要因素。濕度和溫度變化都會對UV油墨固化時間造成一定影響。一般而言,進行UV印刷時,溫度控制在18~27℃,相對濕度控制在50%~70%。當前,很多印刷企業為了保持車間濕度的穩定,防止紙張變形,往往在車間加裝噴淋加濕系統,此時更要注意噴淋加濕系統啟動和持續噴淋的時間段,以保證車間濕度的穩定。3 UV能量的控制(1)確定適合不同承印物的UV燈管,對其使用壽命、波長適應性和能量匹配性進行驗證測試。(2)在對UV油墨進行固化時,確定符合工藝要求的UV能量,保障固化效果。(3)定期對UV燈管實施清潔保養,利用乙醇清理表面污垢,減少光線的反射和衍射現象。(4)對UV燈管反光罩實施三項優化處理。一,加強UV光在燈管反射罩區域內光束效果集中的優化,注重UV燈管反射罩的形狀設計,保障UV光集中。二,加強反射罩材料的優化,盡量選擇對這一波段反射率較高的材料,以此提高反射率,如氧化鎂,反射率可達到90%。三,加強對反光罩保養更新的優化,對表面臟污或內部表面結晶發白的反射罩行進定期清理,保障反射效率;對表面發暗紅色、抗氧化效果不佳的反光罩進行及時更換。需要注意的是,UV燈管所在色組的橡皮襯墊的幅面不能比印品紙張的幅面大。這是因為如果橡皮襯墊幅面大于印品紙張幅面,橡皮邊緣的積墨會通過UV光線照射產生干墨,從而轉移至其他色組,嚴重時會導致橡皮被壓壞,或傳到水墨輥,造成清潔困難。
            • 答:接觸角:是指在固、液、氣三相交界處,自固-液界面經過液體內部到氣- 液界面之間的夾角?!坝H水性”:指帶有極性基團的分子,對水有較大的親和能力,可以吸引水分子,或易溶解于水。疏水:是表觀接觸角CA>90°C時的水。超疏水:是一種新型材料,它可以自行清潔需要干凈的地方,還可以放在金屬表面防止外界的腐蝕。超親水:接觸角θc趨近于0°,但是實際使用中,接觸角在5°以下就能有防霧效果,所以接觸角<5°就算超親水。擴展資料:1、當θc=0,完全潤濕;2、當θc﹤90°,部分潤濕或潤濕,親水;3、當θc=90°,是潤濕與否的分界線;4、當θc﹥90°,不潤濕,疏水;5、當θc=180°,完全不潤濕。若θ<90°,則固體表面是親水性的,即液體較易潤濕固體,其角越小,表示潤濕性越好;若θ>90°,則固體表面是疏水性的,即液體不容易潤濕固體,容易在表面上移動。至于是否液體能進入毛細管,這個還與具體液體有關,并非所有液體在較大夾角下完全不進入毛細管。潤濕過程與體系的界面張力有關。一滴液體落在水平固體表面上,當達到平衡時,形成的接觸角與各界面張力之間符合楊氏公式。
            • 答:一、UVLED能量的影響紫外線輻射深度固化的主要條件是分子必須吸收足夠能量的光量子,成為受激分子,分解成自由基或離子,使不飽和有機物發生聚合、接枝和交聯等化學反應,從而達到固化的目的。所提供UVD涂層中光引發劑的UVLED能量超過或小于所需能量。1、光引發劑所需的UVLED冷光源能量是未知的,例如盲過供應。這種做法不僅浪費能源,而且會造成過度固化的負面影響,如爆炸聚合、抗固化反應等。2、UVLED能量不足時,則UVLED的能量一定要適中,即不能過量也不能不足,以免造成無法完全固化。二、UV涂層厚薄的影響UV涂層厚度對UV固化效果起著關鍵作用。如果在同一功率光源照射下,涂層過厚且干燥時間較長,一方面會影響UV涂層的干燥,另一方面會使基材表面溫度過高,導致基材變形;如果涂層太薄,將導致表面光澤度差。此外,UV涂層的厚度應在色調、溫度、固化速度、基材表面等不同條件下適當制備。三、固化距離的影響紫外線燈根據固化基材的不同,一般距離在10-15mm左右。固化距離一定要跟基材、涂料、UVLED燈的輻照功率等適當調整。四、UV光固化速度的影響根據基材、涂料、固化距離等不同,適當調整設備固化速度,固化速度過快,基材表面UV涂料發粘或表面干而內不干;運行速度慢,基材表面會老化。五、工作環境的影響UV涂料因溫度原因粘度變化很大的時候,應調整室溫,一般15-25℃較合適,并且注意固化時不能受到陽光的直射。
            • 答:一,金屬表面被腐蝕或磨損后,會造成設備破壞、管道泄漏、產品污染,以至釀成燃燒或爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費,使國民經濟受到巨大的損失。全球每年因腐蝕和磨損報廢的金屬材料和設備相當于生產量的20% 以上,每年生產的鋼材約有10%變成了鐵銹等腐蝕產物, 因腐蝕報廢和損耗的金屬約為0.5億噸。二,光固化金屬涂料目前最大的應用市場之一是金屬罐體涂裝,某些兩件套鋁合金飲料罐就是采用UV涂裝工藝,在食品、飲料包裝罐涂裝方面,UV固化涂料顯示出較強的優勢、固化快、低揮發、低氣味是其適用于該加工領域的主要特點。金屬銅制件的保護多傾向于涂裝UV清漆,而非色漆,主要是突出金屬銅本身的色澤和美觀質感。三,金屬涂層UV固化技術特點:立即干燥、低運行成本、提高品質、減少所需儲存空間、清潔高效、低氣味、低揮發殘留、低毒性、無溶劑、節約能源。四,先進涂層UV固化技術是一門賦予材料及其零部件表面特定性能、提升材料的使用價值、延長零部件使用壽命的技術。能直接將高等級涂層材料復合到低等級基體材料零部件表面,形成一種高使用性能的復合材料零部件,來替代整體使用較昂貴材料零部件,以較低的成本制造出采用其他技術難以制造的產品,是一種節能、節材、環保的新工藝技術,對于提高零件的使用壽命和可靠性,對于推動高新技術的發展,對于節約材料、節約能源、保護環境等具有重要的意義。
            • 答:當UV油墨固化過度的時候會發生什么?有一種理論認為當油墨表面被過多紫外光照射時,就會變得越來越硬。而當人們在這層變硬的墨膜上再印刷一種油墨,并進行第二次干燥的時候,上層油墨與下層油墨之間的附著力就會變得很差。固化過度的墨膜不但靈活性差,而且還容易發生表面脆化。為什么有些UV油墨的固化速度要比其他油墨快?UV油墨一般是根據某些承印物的特點和某些應用的特殊要求而配制的。從化學的角度來看,UV油墨的固化速度越快,它在固化后的靈活性就越差。油墨中所使用的化學原料不能與承印物表面發生反應,否則就會引起開裂破碎或脫層等現象。這種油墨的固化速度通常都比較慢。而那些專為生產卡片或硬塑料展板而設計的油墨則不需要具有如此高的靈活性,而且根據應用需要,它們的干燥速度也比較快。大多數油墨都是根據應用需求而設計的。為什么使用UV油墨的時候聚碳酸酯(PC)薄膜會發黃?聚碳酸酯對波長小于320納米的紫外線比較敏感。薄膜表面的泛黃是由光氧化引起的分子鏈的斷裂造成的。塑料分子鍵吸收紫外光能,并產生自由基,這些自由基與空氣中的氧氣發生反應,就會改變塑料的外觀和物理特性。如何避免或消除聚碳酸酯表面的泛黃?如果用UV油墨在聚碳酸酯薄膜上進行印刷,那它表面的泛黃可以減少,但不能完全消除。使用添加了鐵或者鎵的固化燈泡能有效減少這種泛黃的出現。此外,恰當地對每一種墨色進行固化也有助減少承印物在紫外光下的曝光時間,并降低聚碳酸酯薄膜發生變色的可能性。如何確保UV油墨固化能量?墨膜在第一次通過固化單元時的固化是非常重要的。恰當的固化能最大限度地避免承印物的變形、固化過度、重新濕潤和固化不足等問題,并能對油墨與油墨或涂層與涂層之間的粘性進行優化。為了測試UV油墨的固化效率,我們可以先以承印物所能允許的最低速度開機印刷,并對先印刷好的樣張進行固化。隨后,將固化燈的功率設置到油墨制造商規定的數值上。而在對黑色和白色等不易固化的顏色進行處理的時候,我們還可以適當地調高固化燈的參數。UV油墨的粘度是如何影響印刷性的?大多數油墨都有觸變性,這意味著它們的粘度會隨著時間和溫度的變化而變化。此外,環境溫度越高,油墨的粘度也會越低。絲網印刷油墨一般都能在印刷機上達到良好的效果,但根據印刷機設置和印前調整的不同,偶爾也會出現印刷適性的問題。而且油墨在印刷機上的粘度與它在墨盒里的粘度也是不同的。油墨制造商會為自己的產品設定一個特定的粘度范圍。對于過稀或粘度過低的油墨,用戶還可以適當添加增稠劑;而對于過稠或粘度過高的油墨,用戶也可以添加稀釋劑。此外,你還可以聯系油墨供應商,索要產品信息。影響UV油墨的穩定性或保質期的因素有哪些?影響油墨穩定性的一個重要因素就是對油墨的存儲。UV油墨通常都是儲存在塑料墨盒而不是金屬墨盒里的,因為塑料容器具有一定的透氧性,能確保油墨表面與容器蓋之間存在一定的空氣間隙。這種空氣間隙——特別是空氣中的氧氣——有助于最大限度地減少油墨的提前交聯。除了包裝以外,油墨容器的溫度也對于保持它們的穩定性有著至關重要的作用。高溫會引起油墨的提前反應和交聯。對原有油墨配方的調整也有可能會影響油墨在貨架上的穩定性。添加劑,特別是催化劑和光引發劑,可能會縮短油墨的保質期。
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